不溶性硫磺在橡胶中的作用
不溶性硫黄是将硫黄粉加热至沸腾(444.6摄氏度),倾于冷水中急冷而得的透明、无定形链状结构的弹性硫黄。亦可将过热硫黄蒸气用惰性气体稀释,喷在冷水雾中冷却至90摄氏度以下制得,或将硫黄块溶于氨中立即喷雾干燥获得。因大部分(65%~95%)不溶于二硫化碳,故称不溶性硫黄。
由于不溶性硫磺具有不溶于橡胶的特点,因此在胶料中不易产生早期硫化和喷硫现象,无损于胶料的黏着性,从而可剔除涂浆工艺,节省汽油,清洁环境。在硫化温度下,不溶性硫黄转变为通常的硫黄以发挥它对橡胶的硫化作用。一般用于特别重要的制品,如钢丝轮胎等。下面尊龙登录-z6尊龙平台就详细的为您介绍一下不溶性硫磺在橡胶中的应用。
不溶性硫黄在橡胶混炼过程中以沙晶形式存在于橡胶胶料中,能避免胶料喷霜,防止硫黄迁移,使胶料保持较好的成型粘性。不溶性硫黄不稳定,在胶料硫化温度那样高的温度下又能还原为普通硫黄,完成硫化。所以,在轮胎及制品中的应用正在扩大。目前,报批的国家标准"橡胶配合剂——硫黄——试验方法"等效采用国际标准,就有"热返原"的测试方法,测定不溶性硫黄在105℃的稳定性,表征其在混炼期间的稳定性。因为不溶性硫黄是亚稳定状态,在100~130℃将发生返原,转化为普通硫黄。所以,助剂厂应尽可能提高其热稳定性,橡胶厂的混炼温度应尽可能低,保证混炼期间不溶性硫黄不转化为普通硫黄,不喷霜,保证后续成型顺利。
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